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安裝閥門的最佳方法是安裝吊環(huán)。用鏈條安裝閥門時,注意對閥門外涂層采取保護措施。當閥門裝有支架或傳動機構(gòu)時,吊繩應(yīng)固定在閥環(huán)上,不應(yīng)放在傳動機構(gòu)上;吊繩或吊鏈不能擠壓閥門及其延伸桿的外部零件,以免損壞閥門執(zhí)行機構(gòu),導(dǎo)致閥門不能切換或很難轉(zhuǎn)換。
(1)閥門就位后,閥門預(yù)熱焊接時,應(yīng)將閥門置于全開位置。否則,在焊接過程中,球閥的球體和閘閥的閘板會沾上焊渣,在投入使用時會劃傷閥座密封,嚴重時會導(dǎo)致閥門泄漏和閥門失效。
(2)閥門必須支撐在各自的底座上或單獨支撐。
(3)閥門焊接后,如需轉(zhuǎn)動閥門時,應(yīng)使用手動黃油槍加注油脂。
(4)確認排污口和排污壓力口關(guān)閉。
(5)一般球閥安裝無方向性,但應(yīng)注意操作側(cè)的位置。有些球閥在安裝時具有方向性。必須按照閥體上的箭頭標記安裝。它們不能逆轉(zhuǎn)。如西部管道原油站、成品油站部分球閥進出口側(cè)采用兩種閥座密封形式,一端采用雙活塞效應(yīng)閥座,另一端采用自排式密封閥座。如果反向安裝,閥門投入使用后會自動泄壓,發(fā)生管道事故。
(1)焊后試壓前,閥門應(yīng)加注潤滑脂,以保證閥門密封面充滿潤滑脂。焊接時附著在閥座密封面上的雜質(zhì)用油脂排出。
(2)檢查閥門狀態(tài),確保外部接頭鎖緊,無松動;確認排污口和排污口鎖緊,準備試壓。
(3)按試壓方案操作閥門,使閥門處于規(guī)定位置。-三井閥門技術(shù)部提供